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立式注塑机常见报警和排除今天给大家整理一些立式注塑机常见的故障排除方案 1、请按启动键 原因及排除方法:走自动时未启动开关; 2、熔胶未定时完成 原因及排除方法:自动过程中,在熔胶计时内未能完成熔胶动作:熔胶时间、行程的设定是否正确,料筒里有无料,熔胶压力、流量是否够大; 3、开模未定时完成 原因及排除方法:开锁模计时内,未能完成开模动作:开锁模时间设定是否正确,开模压力、流量是否够大, 此时循环不能继续; 4、低压超时 原因及排除方法:低压锁模时内,未能完成锁模动作;低压锁模时间设定是否正确,锁模压力、流量是否够大; 5、关模未到定位 原因及排除方法:开锁模计时内,未能完成锁模动作:开锁模时间设定是否正确,锁模压力、流量是否够大; 6、电眼检测到障碍物 原因及排除方法:在锁模动作过程中电眼检测到障碍物,并做开模动作; 7、开模未到定位 原因及排除方法:作顶针动作时,开模终止行程(开模二慢)未到或限位咭掣未压合; 8、座退未到定位 原因及排除方法:作滑模或转盘动作时,座退终止开关未压合; 9、滑模未到定位 原因及排除方法:作锁模、顶针、定位动作时,滑模终止开关未压合 10、顶退未到定位 原因及排除方法:作锁模、滑模或转盘动作时,顶退终止开关未压合; 11、定位上未到定位 原因及排除方法:作锁模、顶针动作时,定位上终止开关未压合; 12、定位下未到定位 原因及排除方法:作滑模或转盘动作时,定位下终止开关未压合; 13、紧急回升未复位 原因及排除方法:紧急回升信号在限定时间内未复位出现此报警; 14、开模总数已到 原因及排除方法:实际开模次数到达时间页面内“开模限数”的设定值; 15、请按复归键 原因及排除方法:当出现“电眼检测到障碍物、紧急回升未复位、低压超时、关模未到定位”报警时,开模到位后出现此报警:按复归键清除此报警; 16、启动开关故障 原因及排除方法当启动开关中的任意一个开关的压合时间超过一定限时,便出现此报警:检查启动开关有无故障; 17、料筒温度太高 原因及排除方法:料筒的实际温度高于设定温度加上高温偏差; 18、料筒温度太低 原因及排除方法:料筒的实际温度低于设定温度减去低温偏差,此时不能进行射胶、熔胶、抽胶动作。 上一篇注塑机的选购下一篇模温对注塑机有多重要? |